集硬質(zhì)合金生產(chǎn)、銷售于一體
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我們都知道硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨性好等特點(diǎn),是機(jī)械、冶金、礦山開采、石油鉆探、航空航天、流體控制等行業(yè)不可缺少的工具材料。因?yàn)橛操|(zhì)合金材料的脆性非常大,所以在開發(fā)應(yīng)用時(shí)對(duì)其抗彎強(qiáng)度的研究非常重要,今天,海納小編就給大家介紹下硬質(zhì)合金抗彎強(qiáng)度。
研究表明,硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度與材料中碳化物和粘結(jié)相的種類。含量和粒度、合金的含碳量、燒結(jié)工藝、熱處理工藝、組織缺陷以及殘余應(yīng)力等因素有關(guān)。
任何材料都會(huì)包含一定數(shù)量的缺陷,比如孔洞、雜質(zhì)和顯微裂紋。這些缺陷會(huì)導(dǎo)致材料強(qiáng)度降低。對(duì)于像銅、低碳鋼之類的塑性材料來說,缺陷的多少和平均尺寸是影響強(qiáng)度的主要因素,而對(duì)于像硬化鋼、硬質(zhì)合金之類的脆性材料而言,大于臨界尺寸的缺陷的數(shù)量決定其強(qiáng)度。也就是說,強(qiáng)度值取決于大尺寸缺陷的存在幾率,而大尺寸缺陷的存在幾率隨體積增 大而增加,即體積越大有可能強(qiáng)度越低。
硬質(zhì)合金抗彎強(qiáng)度隨溫度升高而降低,高溫下長(zhǎng)時(shí)間加載,硬質(zhì)合金會(huì)發(fā)生蠕變。硬質(zhì)合金抗彎強(qiáng)度的平均值隨WC顆粒平均尺寸的減小而增 大,但抗彎強(qiáng)度的分散性也隨之增 大。
硬質(zhì)合金抗彎強(qiáng)度的平均值隨WC粒度的均勻性變好而增 大,且抗彎強(qiáng)度的分散性隨之減小。
那么,硬質(zhì)合金抗彎強(qiáng)度越高,抗沖擊性越好嗎?抗沖擊性是在沖擊載荷作用下使用的性能指標(biāo),而抗彎強(qiáng)度是在靜載荷作用下使用的性能指標(biāo)。通常當(dāng)材料硬度高,耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度比高速鋼低,即使是抗彎強(qiáng)度較高的YG8硬質(zhì)合金其抗彎強(qiáng)度也只有高速鋼的一半左右。硬質(zhì)合金中鈷含量越高,其強(qiáng)度也越高,鈷含量相同,WC-TiC-Co合金的抗彎強(qiáng)度隨著TiC含量的增加而降低。除了碳化物外,WC晶粒的大小也對(duì)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度有影響,粗晶硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度高于中晶粒硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金是具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性的材料,在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用廣泛。